Jest bardzo wiele technologii wytwarzania przyrostowego dostępnych na rynku. My w Cubic Inch wybierając technologię stawiamy na pierwszym miejscu właściwości mechaniczne części oraz wydajność maszyny. Bardzo ważna jest też dla nas długofalowa perspektywa rozwoju technologii. Biorąc pod uwagę te wartości wybór dla nas był jasny - HP i technologia Multi Jet Fusion. Wybór tego partnera technologicznego był bardzo dobrą decyzją i to w maszyny tego producenta będziemy inwestować w najbliższym czasie.
Multi Jet Fusion (MJF) to jedna z najnowszych technologii wytwarzania przyrostowego, opracowana przez firmę HP. Głównymi jej zaletami jest bardzo duża wydajność, wytrzymałość części oraz jakość powierzchni.
Druk 3D z metalu to jedna z najszybciej rozwijających się technologii. Zasada działnia opiera sie na selektywnym spieku proszków metalowych wiązką laserową. Glówną zaletą jest mozliwość tworzenia detali o bardzo skomplikowanej geometrii.
Najprostsza technologia druku 3D, której zasada działania opiera się na nakładaniu na siebie kolejnych warstw topionego plastiku. Jej główną zaetą jest to, że możemy w bardzo krótkim czasie wtworzyć pojedyncze detale.
Technologia wygładzania części polegająca na mikroskrawaniu powierzchni w czaszy wibracyjnej, w której oprócz części umieszczone są też też kształtki ceramiczne.
| HP Multi Jet Fusion | Druk 3D z metalu | FDM | Obróbka wibrościerna | |
|---|---|---|---|---|
| Max, wymiary części | 380 x 280 x 380 mm (części można ze sobą kleić) | 275 x 275 x 275 mm | 300 x 300 x 200 mm | Ok. 200 mm po najałduższej osi. |
| Czas realizacji | 3-5 dni roboczych | 5-7 dni roboczych | 3-5 dni roboczych | + 1 dzień roboczy |
| Materiały | Poliamid PA12 (karta materiału) | – Stal narzędziowa | ABS | – |
| Dokładność | +/-0,3% (z dolną granicą 0,3mm) | +/- 0,2% (z dolną granicą 0,2 mm) | +/- 0,4% (z dolną granicą 0,4 mm) | – |
| Min. grubość ścianki | 0,8 mm | 0,5 mm | 1 mm | – |