fbpx

COOL THINGS MANUFACTURING & DESIGN.
OH, AND WE DO IT FAST.

Zaufali nam:

Cubic Inch
szybka wycena

Technologia Multi Jet Fusion

Technologia wytwarzania przyrostowego stworzona przez firmę HP zrewolucjonizowała świat produkcji krótkoseryjnej. Zasada działania polega na spiekaniu proszków polimerowych przy pomocy światła UV. Przewagą MJF nad innymi technologiami addytywnymi jest bardzo duża wydajność procesu, wytrzymałość części oraz jakość powierzchni.  Multi Jet Fusion staje się bardzo poważną konkurencją dla technologii wtrysku przy krótkoseryjnej produkcji części z tworzyw sztucznych. Dzięki niej możemy wydrukować funkcjonalne części z poliamidu PA12 ciągu zaledwie trzech dni roboczych, nie ponosząc żadnych kosztów uruchomienia produkcji.

Dowiedz się więcej
Cubic Inch Tomasz Pałka Production Head, Novartis
W fabryce Novartis w Warszawie wdrożyliśmy druk 3D (technologię HP Multi Jet Fusion) do wytworzenia poszczególnych części formatowych w naszych liniach oraz w urządzeniach laboratoryjnych. Po okresie testowym byliśmy pod wrażeniem wytrzymałości drukowanych części.Wykorzystanie technologii przyrostowych pomogło nam zdecydowanie zredukować koszty części zamiennych oraz skróciło czas realizacji zamówienia z kilku tygodni do kilku dni. Na pewno będziemy szukać więcej zastosowań tej technologii w naszym zakładzie i innych zakładach naszej grupy.
Cubic Inch Tomasz Nowacki Prezes firmy Unilogo
Mój główny problem jest taki, że mam za dużo pomysłów. Cubic Inch wybiera najlepsze z nich, testuje i wdraża je na liniach produkcyjnych Unilogo. W dodatku zazwyczaj płacę za mniej niż się spodziewałem. Druk 3D i technologia HP Multi Jet Fusion to magia w formie najczystszej.
Cubic Inch Marek Łach Starszy Inżynier ds. Rozwoju Procesu, Hoerbiger
Wdrożenie technologii druku 3D z mojego punktu widzenia to przede wszystkim nowe możliwości testowania rozwiązań w fazie projektowania części, na które kiedyś musieliśmy czekać nawet parę tygodni, teraz mam u siebie na biurku w niecały tydzień. Taka zmiana wprowadza zupełnie inną dynamikę pracy nad projektami i pozwala sprostać oczekiwaniom naszych klientów.

O nas

Firma Cubic Inch powstała z inspiracji wielkim, wciąż niewykorzystanym potencjałem technologii przyrostowych. Obecnie druk 3D przynosi dwie podstawowe wartości. Po pierwsze, niespotykaną wcześniej elastyczność przy produkcji krótkoseryjnej i jednostkowej. Po drugie, nieskrępowaną kreatywność w procesie projektowania poprzez wyeliminowanie dotychczasowych ograniczeń kształtu. Te czynniki powodują, że technologie addytywne rewolucjonizują kolejne gałęzie przemysłu.
Naszą misją jest pomaganie firmom przemysłowym w odkrywaniu obszarów, w których druk 3D może przynieść największe korzyści biznesowe, a następnie wdrażanie rozwiązań opartych na tej technologii.

Dowiedz się więcej


    Zobacz jak zmniejszać koszty wydruków
    HP Multi Jet Fusion

    Pobierz przewodnik po metodach optymalizacji geometrii, które pomogą Ci zredukować koszty i masę części wydrukowanych w technologii HP Multi Jet Fusion.

    CUBIC INCH

    Biuro ul. Julianowska 37
    05-500 Piaseczno

    +48 575 031 709

    Cubic Inch - druk 3D Warszawa

    Cubic Inch od 6 lat działa na rynku usług druku 3D. Pierwszym naszym dużym klientem CI została firma Unilogo – wiodący polski producent zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Współpraca z tą innowacyjną firmą uświadomiła nam jak wielki niewykorzystany potencjał mają technologie addytywne w produkcji funkcjonalnych części. Od tego czasu naszą misja jest wdrażnie technogii drukowania 3D w firmach produkcyjnych – zarówno dużych fabrykach automotive jak i mniejszych producentach elektroniki. Codziennie zadziwia nas jak wiele zastosowań ma druk 3D.

    Usługi druku 3D

    Szybka produkcja części z tworzyw sztucznych i metalu w technologiach przyrostowych to podstawa naszej działalności. Produkujemy części głównie w technologii HP Multi Jet Fusion z poliamidu PA12. Naszą główną przewagą konkurencyjną są krótkie czasy realizacji. Krótkie serie nawet do kilku tysięcy sztuk jesteśmy w stanie wyprodukować w 2-5 dni roboczych. Aby jeszcze bardziej usprawnić proces zamawiania części nasi Klienci  mogą samodzielnie wyceniać i zamawiać wydruki części dzięki systemowi wyceny online.

    Części drukowane w 3D mogą mieć bardzo różne zastosowania. Wciąż bardzo produkujemy prototypów oraz serii prototypowych. Dzięki naszym usługom konstruktorzy mogą szybko weryfikować swoje koncepcje. Technologie przyrostowe i HP Multi jet Fusion coraz częściej też jest wykorzystywana do produkcji funkcjonalnych części – obudów do elektroniki, części zamiennych do maszyn czy narzędzi produkcyjnych w branży automotive.

    Projektowanie 3D

    Wierzymy, że połączenie kreatywności, doświadczenia, łatwego dostępu do szybkiego prototypowania i znajomość technologii wytwarzania to klucz  do tworzenia nowych produktów. Konstruktorzy Cubic Inch zamieniają pomysły naszych klientów na gotowe rozwiązania i produkty. W drukowaniu 3D projektowanie i otwarta głowa ma jeszcze większe znaczenie, ponieważ ta technologia daje dużo więcej wolności w modelowaniu kształtów. Dodatkowym plusem jest to że stopień skomplikowania geometrycznego nie zwiększa kosztów produkcji. To sprawia, że można być bardziej odważnym i kreatywnym w projektowaniu.

    Pomagamy w tworzeniu nowych produktów od zera. Idealnym przykładem tego jest projekt QuinSpin. Nasz klient przyszedł do nas z koncepcją urządzenia, które zaprojektowaliśmy i teraz produkujemy większość produktu końcowego w technologii HP Multi Jet Fusion.

    Optymalizacja geometrii

    Druk przestrzenny daje zupełnie  nowe możliwości w projektowaniu. Dlatego rozpoczynając produkcję części, które wcześniej były projektowane pod tradycyjne technologie wytwarzania warto jest  zoptymalizować geometrię detalu, aby wykorzystać potencjał technologii druku 3D. Dzięki takiej optymalizacji możemy osiągnąć między innymi większą wytrzymałość, mniejszą wagę czy mniejsze koszty produkcji.

    Skanowanie 3D

    Bardzo często zdarza się, że nasi Klienci nie dysponują modelem 3D ani żadną dokumentacją techniczną części, a jedynie fizycznym detalem. W takich przypadkach najlepiej sprawdza się skanowanie 3D. Wykorzystujemy specjalistyczny sprzęt do zamiany fizycznego detalu na model 3D. Wykorzystujemy do tego skaner 3D na światło strukturalne, który w łatwy i szybki sposób odwzorowuje część cyfrowy model 3D.

    Skanowanie 3D może też być pomocne do wykonywania pomiarów części o skomplikowanej geometrii. Możemy tak zweryfikować dokładność z jaką odtworzony został projekt w danej technologii wytwarzania.

    Inżynieria odwrotna

    Dzięki skanowaniu 3D możemy uzyskać pewien obraz fizycznej części, lecz nie możemy go łatwy sposób edytować. Do tego potrzebny jest parametryczny model CAD. Specjalne oprogramowanie do inżynierii odwrotnej pozwala nam w sposób półautomatyczny odwzorować właśnie taki model na podstawie skanu.

    Doradztwo technologiczne

    Drukowanie 3D od niedawna zyskało miano pełnoprawnej technologii do wytwarzania funkcjonalnych części. Przez pierwsze 20-30 służyły one tylko do szybkiego prototypowania, dzisiaj są popularnym narzędziem do optymalizacji łańcucha dostaw. Pierwszą barierą do wdrożenia tej technologii jest brak wiedzy jak optymalnie ją wykorzystać w produkcji, jak wybrać części które możemy opłacalnie drukować w 3D. Pomagamy firmom produkcyjnym w znalezieniu zastosowań druku 3D które przyniosą największe wymierne korzyści. Ponadto doradzamy naszym Klientom jak dostosować projekt 3D, aby w pełni wykorzystać potencjał wytwarzania addytywnego.