Umów się na bezpłatną konsultację z inżynierem druku 3D i zamów próbne części

rodzaje wykonczen hp mjf

Rodzaje wykończeń powierzchni dla technologii Multi Jet Fusion

W przypadku każdego projektu druku 3D, nasi klienci mają pięć opcji wykończenia powierzchni. W zależności od wyboru wykończenia, części otrzymują inny efekt wizualny – od matowego i bardziej szorstkiego – po gładki z delikatnym połyskiem.

W tym artykule opiszemy 5 opcji wykończenia dla technologii Multi Jet Fusion. 

1. Piaskowanie z grafitem lub bez grafitu

Piaskowanie to domyślna metoda obróbki, która domyślnie uwzględniona jest w przy każdej wycenie projektu. Różnica w obu wariantach (z grafitem lub bez) wpływa wyłącznie na efekt wizualny. Wykorzystanie grafitu zapewnia jednolity, ciemny kolor części, a bez grafitu elementy uzyskują nieco jaśniejszy, szary kolor. 

Piaskowanie bez grafitu
Piaskowanie bez grafitu
Piaskowanie z grafitem
Piaskowanie z grafitem

Metoda ta jest wykorzystywana w niemal wszystkich typach projektów, niezależnie od branży i zastosowania części.

Przykładowy projekt z wykończeniem piaskowaniem: InnovationAG

2. Barwienie zanurzeniowe

Barwienie zanurzeniowe to dodatkowa usługa, która uwzględnia standardowe piaskowanie. Części po piaskowaniu zostają barwione na czarno, co zapewnia estetyczny, matowy efekt wizualny. 

Barwienie Zanurzeniowe
Barwienie zanurzeniowe

W przypadku tego wykończenia doliczamy do wyceny dodatkowe +10-15%.

3. Polyshot

To wykończenie składa się z dwóch etapów. Najpierw części są barwione zanurzeniowo na czarny kolor, a następnie piaskowane specjalnymi kulkami plastikowymi. Ostateczny efekt to błyszcząca, odporna na zarysowania powierzchnia, która świetnie sprawdza się w przypadku obudów i innych elementów zewnętrznych. 

Polyshot
Polyshot

W przypadku tego wykończenia doliczamy do wyceny dodatkowe +30-40%.

Przykładowy projekt z wykończeniem polyshot: Berger & Kraft.

4. Obróbka chemiczna

Proces obróbki chemicznej polega na umieszczeniu części w komorze i oparach rozpuszczalnika. W rezultacie wierzchnia warstwa części równomiernie się stapia i zamykają się pory, co zapewnia bardzo wysoką gładkość powierzchni, zbliżoną do części tworzonych w technologii wtryskowej. Dodatkowo, dzięki temu zwiększa to wytrzymałość części. 

Obróbka chemiczna
Obróbka chemiczna

Należy jednak wspomnieć, że w procesie obróbki zaokrąglają się rogi elementów, co minimalnie wpływa na oryginalne wymiary części. 

W przypadku tego wykończenia doliczamy do wyceny dodatkowe +50%.

Przykładowy projekt z wykończeniem obróbką chemiczną: Cortivision

Jakie wykończenie będzie idealne dla Twojego projektu?

Wybór wykończenia ma przede wszystkim znaczenie wizualne. W przypadku części formatowych i innych elementów, dla których wygląd nie ma dużego znaczenia, idealnym rozwiązaniem jest standardowe piaskowanie. 

Jeśli jednak mamy do czynienia z projektem obudowy lub innego elementu, który ma się dobrze prezentować, warto rozważyć wykończenie obróbką chemiczną lub polyshot. 

W razie dodatkowych pytań co do wykończeń lub innych wątpliwości w związku z zamówieniami, napisz do nas

Maciek Stefańczyk

Założyciel Cubic Inch, pasjonat druku 3D, inżynier, człowiek gór i oceanu.

Artykuły, które mogą Cię zainteresować

Drukarki 3D wykorzystywane są już na każdej szerokości geograficznej przez wszystkich – od fabryk i działów R&D po hobbystów i…

Technologia addytywne w wielu firmach stają się domyślnym rozwiązaniem do produkcji różnego typu części i obudów. Korzystając z druku 3D,…

Czego potrzebuję do wyceny zamówienia części drukowanych w 3D? Proces wyceny w Cubic Inch składa się z kilku prostych elementów….

“Tego, co potrzebujemy, nie da się wydrukować w 3D” “Druk 3D się u nas nie sprawdzi, nie spełnia naszych wymagań”…

Dawka praktycznej wiedzy o druku 3D

Chcesz dostawać raz w miesiącu maila z inspirującymi zastosowaniami druku 3D z Twojej branży?