Klient

Proteo to startup oferujący protezy uda i podudzia idealnie dopasowanych do potrzeb pacjenta. Kluczowym elementem protezy jest lej protezowy, który musi być idealnie dopasowany do kikuta pacjenta. Aby to osiągnąć kikut w pierwszej fazie jest skanowany w 3D, a następnie na tej podstawie projektowany jest lej. Proteo wykorzystuje w swoich protezach najwyższej klasy komponenty tj. sztuczny staw kolanowy, systemy łączące i amortyzujące oraz stopa protezowa. Lej protezowy również musi spełniać wszystkie wymagania wytrzymałościowe, a także wizualne.

Wyzwanie

Leje potrzebne do protez Proteo muszą spełniać trzy główne wymagania:

1. Personalizacja – kształt leja musi być idealnie dopasowany do kikuta pacjenta, także jego konstrukcja i wytrzymałość muszą być dopasowane do wagi oraz rodzaju aktywności fizycznych jakie będzie podejmował pacjent.

2. Wytrzymałość – leje protezowe są narażone na bardzo duże naprężenia, a także wymagają dużej wytrzymałości zmęczeniowej. Wielu pacjentów Proteo to aktywni sportowcy, więc ich wymagania co do wytrzymałości protez są bardzo wysokie.

3. Wygląd i jakość powierzchni- proteza jest częścią codziennej “garderoby” pacjentów Proteo, dlatego bardzo ważny jest również aspekt wizualny protezy. Pacjenci często mają specjalne wymagania co do koloru czy swoich logotypów widocznych na leju.

Rozwiązanie

1. Aspekt personalizacji wyklucza praktycznie wszystkie technologie wytwarzania poza drukiem 3D. Geometria leja sprawia, że produkcja jednostkowa w technologiach skrawania byłaby wielce problematyczna, żeby nie powiedzieć niemożliwa. Wtryskiwanie przy produkcji jednostkowej również nie wchodzi w grę.

2. Leje muszą być jednakowo wytrzymałe we wszystkich osiach leja, a duże naprężenia wymagają jednolitej struktury wewnętrznej. Takie wymagania spełniają tylko addytywne technologie proszkowe, a najlepiej sprawdza się HP Multi Jet Fusion, gdzie dodatkowym plusem jest szary kolor wydruków. Wszystkie leje dla firmy Proteo drukowane są w tzw. trybie Balance który zapewnia idealne spajanie się ze sobą kolejnych warstw i eliminuje ryzyko defektów wewnątrz leja.

3. Grafitowy jest naturalnym kolorem wydruków z HP MJF i takim kolorze dostarczana jest większość lejów. Wszystkie wydruki dla Proteo poddawane są obróbce wibrościernej. Natomiast jeśli pacjent zamawia określony kolor, to leje lakierowane są lakierami o bardzo wysokiej wytrzymałości.

Korzyści

✔️ W oparciu o wymagania Proteo stworzyliśmy indywidualny proces kontroli jakości, dzięki czemu wszystkie dostarczone leje są poprawne, dzięki czemu możemy dostarczyć najwyższej jakości produkt.

✔️ Dostarczamy leje 5-10 dni roboczych w zależności od rodzaju obróbki powierzchni – wybranego wykończenia powierzchni.

✔️ Od początku współpracy nie było przypadków pęknięcia lejów.

✔️ Raz w miesiącu spotykamy, się aby wymieniać się uwagami dzięki czemu cały czas doskonalimy zasady współpracy