Druk 3D części do urządzeń i maszyn

Zobacz jak druk 3D może ci pomóc we wdrażaniu produktów

wyceń projekt

330

tyle części drukujemy dziennie

231

tyle firm obsłużyliśmy w 2021 roku

3-5

tyle dni potrzebujemy na dostarczenie krótkiej serii produkcji

Pomagamy rozwiązać Twoje codzienne wyzwania

Chcesz szybko i efektywnie wprowadzić nowy produkt na rynek?

Wyprodukujemy dla Ciebie serię prototypową w 5 dni, żebyś mógł przetestować swój produkt u swojej grupy docelowej
Z technologią druku 3D nie musisz miesiącami czekać na formę wtryskową!

Nie opłaca Ci się produkcja w technologii formowania wtryskowego?

Druk 3D jest opłacalny nawet przy jednostkowych zamówieniach, bo nie ma żadnych kosztów początkowych
Zamawiaj swoje części w trybie just-in-time i nie zamrażaj kapitału w swoich magazynach
Dzięki produkcji addytywnej możesz przy każdej serii modyfikować swój projekt nie ponosząc dodatkowych kosztów

Potrzebujesz skomplikowanych geometrycznie części?

W technologiach przyrostowych nie ma praktycznie żadnych ograniczeń technologicznych znanych z tradycyjnych technologii wytwarzania
Dodatkowym atutem jest to, że stopień skomplikowania geometrycznego nie ma wpływu na koszty produkcji

Przykładowe zastosowania

Części formatowe do linii produkcyjnych

Części formatowe to te które mają kontakt z opakowaniem na linii produkcyjnej i muszą dopasowane do kształtu obsługiwanego opakowania. Powinny być lekkie, wytrzymałe i zazwyczaj są potrzebne w jednostkowych nakładach. technologie przyrostowe, a w szczególności HP Multi Jet Fusion jest idealną odpowiedzią na te wymagania.

Obudowy do urządzeń specjalistycznych

Obudowy zawsze wykonywano w technologii formowania wtryskowego. To jednak wiąże się dużymi kosztami wdrożenia produkcji co nie zawsze jest opłacalne przy niedużych seriach. Tutaj idealnym rozwiązaniem są technologie addytywne i produkcja just-in-time. Możemy zmawiać dokładnie tyle obudów ile potrzebujemy, nie zamrażając kapitału.

Części do dronów

Zaletą druku 3D jest brak ograniczeń geometrycznych przy projektowaniu części. Daje to nowe możliwości przy optymalizacji części pod względem masy i wytrzymałości. Jak widać na tym detalu możemy stosować różne wzmocnienia konstrukcyjne, które skokowo zwiększają wytrzymałość, nie powodując dużego zwiększenia masy.

Case Studies

QuinSpin
Unilogo Robotics

QuinSpin

Urządzenie do czyszczenia kolb ekspresów do kawy dla QuinSpin

Zobacz jak pomogliśmy firmie QuinSpin w przejściu całego procesu od koncepcji po dostarczenie finalnego produktu. Wszytsko przy pomocy technologii HP Multi Jet Fusion

Więcej

Unilogo Robotics

Pozycjonery transportowe na linię produkcyjną dla Unilogo

Linia transportowa triggerów do butelek wymagała dedykowanych podstawek precyzyjnie pozycjonujących elementy. Ze względu na ich skomplikowaną geometrię wykonanie podstawek na maszynie CNC było kłopotliwe, generowało duże koszty, a czas realizacji sięgał kilku tygodni.

Więcej

Zaufali nam

W fabryce Novartis w Warszawie wdrożyliśmy druk 3D (technologię HP Multi Jet Fusion) do wytworzenia poszczególnych części formatowych w naszych liniach oraz w urządzeniach laboratoryjnych. Po okresie testowym byliśmy pod wrażeniem wytrzymałości drukowanych części.Wykorzystanie technologii przyrostowych pomogło nam zdecydowanie zredukować koszty części zamiennych oraz skróciło czas realizacji zamówienia z kilku tygodni do kilku dni. Na pewno będziemy szukać więcej zastosowań tej technologii w naszym zakładzie i innych zakładach naszej grupy.

Tomasz Pałka | Head of Production

LEK S.A.

Mój główny problem jest taki, że mam za dużo pomysłów. Cubic Inch wybiera najlepsze z nich, testuje i wdraża je na liniach produkcyjnych Unilogo. W dodatku zazwyczaj płacę za mniej niż się spodziewałem. Druk 3D i technologia HP Multi Jet Fusion to magia w formie najczystszej.

Tomasz Nowacki | CEO